Produkter
0,14-1×1250MM Dubbel avrullnings- och skärningslinje
0,14-1×1250MM Dubbel avrullnings- och skärningslinje

0,14-1×1250MM Dubbel avrullnings- och skärningslinje

    0,14-1×1250MM Dubbelavvikare med skärningslinje möjliggör höghastighetsprecisionsskärning av ultratunna till medelstora spolar, idealisk för storskalig stansning, rullformning och förpackning, med 30 % högre OEE.
Produktinformation

0,14-1×1250MM dubbelreelare skärningslinje

Produktöversikt

0,14-1×1250MM dubbelreelare skärningslinje är en specialiserad spolbearbetningsutrustning utformad för höghastighetsprecisionsskärning av ultratunna till medelstora spolar, med en minimaltjocklek på 0,14 mm. Den är särskilt optimerad för högvolymstillfällen som stansning, rullformning och förpackningsprocesser som kräver kontinuerlig, obruten produktion. Denna utrustning riktar sig till Metallservicecenter, Precisionshårdvaru- och Elektroniktillverkare samt Bilindustrins Stansningsanläggningar, och erbjuder dem effektiva, precisa och stabila lösningar för spolskärning som möter deras behov av storskalig produktion.

Kärnkompetenser för att lösa problem

1. Eliminerar frekventa driftstopp orsakade av byten mellan enskilda reelare, vilket maximerar den kontinuerliga produktionen. Traditionella skärningslinjer med en enda reelare måste ofta stoppa produktionen för att byta spolar, vilket leder till långa driftstopp och påverkar den totala produktionseffektiviteten. Denna dubbelreelare-design möjliggör sömlöst byte av spolar utan att stänga ner linjen, vilket i grunden löser detta problem och säkerställer kontinuerlig drift av produktionslinjen.
2. Förhindrar ytskador, kantflisor och materialdeformationer som vanligtvis uppstår vid hantering av ultratunna folier. Ultratunna folier är lätt skadade under bearbetningen, vilket påverkar kvaliteten på efterföljande produkter. Denna skärningslinje använder specialiserad bearbetningsteknik och strukturell design för att effektivt undvika dessa defekter, vilket säkerställer ytkvalitet och dimensionell noggrannhet hos de skurna remsorna.
3. Löser problem med instabil spänning och dålig kamber som orsakar fastnagling i nedströms automatiserade presser. Instabil spänning och dålig kamber kan leda till fastnagling i nedströms automatiserad produktionsutrustning, vilket påverkar hela produktionskedjans smidiga gång. Denna utrustning använder avancerade spänningskontroll- och precisionsledningssystem för att effektivt lösa dessa problem, vilket säkerställer att de skurna remsorna kan matas smidigt in i nedströms utrustning.

Viktigaste prestandafördelar

1. Effektivitetsförbättring: Ökar den totala utrustningseffektiviteten (OEE) och genomströmningen med upp till 30 % genom sömlöst byte av två spolar utan att stänga ner linjen. Dubbelreelare-designen gör det möjligt för utrustningen att snabbt byta spolar under drift utan att stoppa produktionslinjen, vilket kraftigt minskar driftstopp och förbättrar den totala driftseffektiviteten. Jämfört med traditionella skärningslinjer med en enda reelare kan den öka produktionsgenomströmningen med upp till 30 %, vilket hjälper företag att förbättra sin produktionskapacitet och möta marknadens efterfrågan på storskaliga produkter.
2. Precisionsmarginal: Upprätthåller strikta breddtoleranser ner till ±0,05 mm, vilket säkerställer felfri stansnings- och svetskvalitet. Högprecisionsspecifikationer för bredden är avgörande för efterföljande processer som stansning och svetsning. Denna skärningslinje använder avancerade skärverktyg och precisionspositioneringssystem för att säkerställa att bredden på de skurna remsorna hålls inom toleransgränsen ±0,05 mm, vilket ger högkvalitativa råmaterial till nedströms processer och säkerställer slutprodukternas kvalitet.
3. Kostnadsbesparing: Minskar råmaterialavfall med 3–5 % genom avancerad spänningskontroll och sänker arbetskostnaderna betydligt genom fullständigt automatiserad PLC/HMI-drift. Avancerad spänningskontrollteknik säkerställer att spolen hålls i ett stabilt spänningsläge under bearbetningen, vilket minskar materialavfall orsakat av spänningsinstabilitet och därmed reducerar råmaterialavfall med 3–5 %. Samtidigt minskar det helt automatiserade PLC/HMI-driftssystemet behovet av manuell ingripande, vilket kraftigt sänker arbetskostnaderna och höjer nivån på produktionsautomatiseringen.

Målgrupper

1. Metallservicecenter: Dessa företag behöver bearbeta ett stort antal spolar i olika specifikationer för att leverera bearbetade metallremsor till olika nedströmskunder. Den höga effektiviteten, precisionen och den kontinuerliga produktionskapaciteten hos denna dubbelreelare-skärningslinje kan möta deras storskaliga bearbetningsbehov och förbättra deras serviceförmågor och konkurrenskraft på marknaden.
2. Precisionshårdvara- och Elektroniktillverkare: Precisionshårdvara och elektroniska produkter ställer höga krav på precision och kvalitet hos metallremsor. Den strikta breddtoleransen och ytskyddsfunktionen hos denna utrustning kan ge dem högkvalitativa råmaterial, vilket säkerställer precision och tillförlitlighet i deras produkter.
3. Bilindustrins Stansningsanläggningar: Bilindustrins stansningsdelar kräver storskaliga, högkvalitativa metallremsor. Den höga genomströmningen, den kontinuerliga produktionen och den låga avfallsgraden hos denna skärningslinje kan möta bilindustrins storskaliga produktionsbehov, sänka produktionskostnaderna och säkerställa tillgången på råmaterial för bilproduktionen.

Användningsscenarier

1. Högvolymstansningsprocesser: Vid produktion av bildelar, precisionshårdvara och andra produkter som kräver ett stort antal stansningsprocesser kan denna skärningslinje leverera kontinuerliga, högprecisionsmetallremsor, vilket säkerställer den smidiga gången i stansningsproduktionen och förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
2. Rullformningsprocesser: För rullformningsproduktion av metallprofiler, rör och andra produkter kan denna utrustning leverera skurna remsor med exakt bredd och stabil kvalitet, vilket säkerställer formningsnoggrannheten och konsekvensen i produkterna.
3. Förpackningsprocesser: I förpackningsindustrin, särskilt för metallförpackningsmaterial, kan denna skärningslinje bearbeta ultratunna spolar till remsor med passande bredd, vilket uppfyller olika produkters förpackningsbehov och säkerställer ytkvalitet och dimensionell noggrannhet hos förpackningsmaterialen.

Lösta brister i branschen

1. Löser problemet med frekventa driftstopp orsakade av byten mellan enskilda reelare i traditionella skärningslinjer, vilket allvarligt påverkar produktionseffektiviteten. Traditionella enhetsspolar kräver att produktionen stoppas för att byta spolar, vilket inte bara minskar produktionseffektiviteten utan också ökar tidskostnaden för justering av utrustningen. Denna dubbelreelare-skärningslinje möjliggör sömlöst byte av spolar, vilket i grund och botten eliminerar dessa driftstopp och förbättrar den kontinuerliga produktionskapaciteten.
2. Åtgärdar kvalitetsdefekter såsom ytskador, kantflisor och materialdeformationer vid bearbetning av ultratunna folier, vilket påverkar kvaliteten på efterföljande produkter. Ultratunna folier är lätt skadade under bearbetningen, och dessa defekter kan leda till avskrivning av efterföljande produkter eller påverka deras prestanda. Denna utrustning använder specialiserad bearbetningsteknik för att effektivt undvika dessa problem och säkerställa kvaliteten på de bearbetade remsorna.
3. Löser problemen med instabil spänning och dålig kamber som orsakar fastnagling i nedströms automatiserade presser, vilket påverkar hela produktionskedjans smidiga gång. Instabil spänning och dålig kamber kan leda till fastnagling av utrustning i nedströms automatiserad produktion, vilket resulterar i produktionsavbrott och ökade underhållskostnader. Denna utrustning använder avancerade kontrollsystem för att lösa dessa problem och säkerställa den smidiga kopplingen i produktionskedjan.
4. Sänker den höga råmaterialavfallsgraden och arbetskostnaderna i traditionell skärningsbearbetning. Traditionell utrustning har låg kontrollprecision, vilket leder till högt råmaterialavfall, och kräver mycket manuell operation, vilket resulterar i höga arbetskostnader. Denna utrustning minskar råmaterialavfall med 3–5 % genom avancerad spänningskontroll och realiserar automatiserad drift, vilket kraftigt sänker arbetskostnaderna.

Allmänna frågor – FAQ

F1: Vilken är den minsta tjockleken på spolen som denna skärningslinje kan bearbeta?
S: Denna 0,14-1×1250MM dubbelreelare-skärningslinje kan bearbeta ultratunna spolar ända ner till 0,14 mm, vilket uppfyller behoven för bearbetning av ultratunna metallfolier.
F2: Hur mycket kan denna utrustning förbättra produktionseffektiviteten?
S: Genom sömlöst byte av två spolar utan att stänga ner linjen kan denna utrustning öka den totala utrustningseffektiviteten (OEE) och genomströmningen med upp till 30 %, vilket betydligt förbättrar produktionseffektiviteten.
F3: Vilken är breddtoleransen för de skurna remsor som produceras av denna utrustning?
S: Denna skärningslinje upprätthåller strikta breddtoleranser ner till ±0,05 mm, vilket säkerställer precisionen hos de skurna remsorna och uppfyller de höga kvalitetskraven för nedströms processer som stansning och svetsning.
F4: Kan denna utrustning minska råmaterialavfall?
S: Ja, genom avancerad spänningskontroll kan denna utrustning reducera råmaterialavfall med 3–5 %, vilket hjälper företag att sänka produktionskostnader och förbättra ekonomiska fördelar.

TOP