Produkter
3×1650MM Kortningslinje
3×1650MM Kortningslinje
3×1650MM Kortningslinje
3×1650MM Kortningslinje
3×1650MM Kortningslinje

3×1650MM Kortningslinje

3×1650MM Kortningslinje

3×1650MM Kortningslinje

3×1650MM Kortningslinje

    3×1650MM Cut To Length Line är en helautomatisk precisionskorsningsutrustning som anpassats för bearbetning av metallspolar. Denna integrerade produktionslinje utför hela processen, inklusive avrullning, nivellering, längdskärning, kanttrimming och automatisk stapling. Med ett servostyrat CNC-styrningssystem stöder den massproduktion av olika typer av metallspolar med hög bearbetningsprecision och stabil färdigkvalitet. Tack vare en integrerad mekanisk, elektronisk och hydraulisk automatisk konstruktion används denna metallbearbetningslinje i stor utsträckning inom nyenergifordonsindustrin, tillverkning av högkvalitetsutrustning, produktion av hushållsapparater och bearbetning av stålkonstruktioner, vilket hjälper metallbearbetningsföretag att effektivt minska produktionskostnaderna och förbättra avkastningen på produkterna.
Produktinformation

Produktöversikt

3×1650MM Skär till Längd-linjen är en helautomatisk precisionskorskärningsutrustning anpassad för bearbetning av metallspolar. Denna integrerade produktionslinje utför hela processen, inklusive avrullning, nivellering, skärning till fast längd, kanttrimming och automatisk stapling. Med ett servostyrts CNC-styrningssystem stöder den massproduktion av flera typer av metallspolar med hög bearbetningsprecision och stabil färdigkvalitet. Tack vare den integrerade mekaniska, elektroniska och hydrauliska automatiska designen används denna metallbearbetningslinje bredt inom nyenergifordonsindustrin, tillverkning av högkvalitetsutrustning, produktion av hushållsapparater och bearbetning av stålkonstruktioner, vilket hjälper metallbearbetningsföretag att effektivt minska produktionskostnaderna och öka produktytan.

Målgrupper

1. Nyenergi Fordons (NEV) Leverantörsföretag: Tillverkare av batteripack och energilagringsboxar, fabriker för karosseri- och chassiskomponenter.

2. Tillverkare av Högkvalitetsutrustning: Tillverkare av fordonselktronik, producenter av elskåp, fabriker av laddstolpeutrustning.

3. Tillverkare av Hushållsapparater och Stålkonstruktioner: Fabriker för vitvaror, metallspolbearbetare som kräver precisionsbearbetning av plåt.

Kärnfunktioner för Bearbetning

1. Precisionsblankning och Korskärning

Utför automatisk avrullning, nivellering och skärning till fast längd av råa metallspolar. Skär spolarna till standardplattor i anpassad storlek, utrustade med automatisk staplingsfunktion, vilket möter behoven för precisionsblankning av komponenter.

2. Enkel Kanttrimming under Processen

Utför kanttrimming simultant under nivellering- och skärningsprocesserna. Garanterar färdiga metallplattor med exakta mått, jämn kant och yta utan grus, vilket höjer den totala kvaliteten på arbetet.

3. Massproduktion av Flertalet Materialtypers

Anpassar sig flexibelt till batchbearbetning av olika metallmaterial, inklusive höghållfast korrosionsbeständig batteristål, kosmetisk fordonskarossstål och andra specialanpassade industriella metallplattor.

Branschens Problemområden och Riktade Lösningar

Problemområde 1: Måttfel och Höga Materialavfall

Traditionell manuell och halvautomatisk bearbetning orsakar lätt storleksavvikelse och diagonalfel. Med ett professionellt servostyrts CNC-system håller denna 3×1650MM skär till längd-linje skärtoleransen inom ±0,5 mm, med en diagonalprecision upp till ±1 mm. Det höjer betydligt produktkvalifikationsgraden och minskar avfall av råmaterial.

Problemområde 2: Ytskador på Plattorna och Dålig Jämnhets

Konventionell nivellering kan inte lösa interna spolspanningar, vilket leder till buckling, vridning och ytskador. Denna avancerade skär-till-längd-linje eliminerar helt metallens inre spänningar och levererar böjningsfria, perfekt jämna plattor med ytor utan repor, vilket säkerställer högklassig yttre prestanda för färdiga delar.

Problemområde 3: Låg Produktivitet och Förhöjda Arbetarkostnader

Traditionella bearbetningsprocesser är komplicerade och bygger mycket på manuell hantering och parameterjustering. Denna mekatronisk-hydraulisk integrerad produktionslinje realiserar fullständigt automatisk drift. Endast 2–3 operatörer behövs för att driva hela linjen, med en skärvoltighet på 15–20 plattor per minut. Det minimerar arbetsinsatsen och säkerställer punktlig orderleverans.

Problemområde 4: Krångliga Specifikationsändringar och Hög Underhållskostnad

Gamla typen av bearbetningslinjer kräver lång tid för justering inför beställningar av olika storlekar. Denna uppgraderade skär-till-längd-linje är utrustad med ett användarvänligt gränssnitt för snabb ändring av parametrar. Alla kärndelar är tillverkade av höghållfast legering med överlägsen slitstyrka, vilket minskar frekvensen av ersättning av slitdelar och oplanerade driftstopp, vilket bidrar till total kostnadsminskning och effektivitetsförbättring.

Kärnvärdigheter hos Produkten

1. Integrerad mekanisk, elektronisk och hydraulisk helautomatisk drift, endast 2–3 operatörer på plats behövs för daglig produktion.

2. Ultrahög bearbetningsprecision: fast skärningsnoggrannhet inom ±0,5 mm, diagonalnoggrannhet omkring ±1 mm, vilket effektivt förbättrar produktionsytan och minskar avfall av metallmaterial.

3. Högslitstarka kärnlegeringskomponenter, stark slitstyrka, mindre behov av ersättning av slitdelar och färre oplanerade driftstopp.

Användningsscenarier

Professionell bearbetning av metallspolar för NEV-karosserikomponenter, skal till energilagringskabinetter, fordonselktroniska delar, eldistributionsskåp, laddstolpeskal, paneler för vitvaror, arkitektoniska stålkomponenter. Idealisk för fabriker som kräver högprecision, jämna och repfria metallplattor i stora volymer.

FAQ-sektion

Fråga 1: Vilka branscher passar 3×1650MM skär-till-längd-linjen för?

Svar: Den tjänar nyenergi fordonsleverantörer, tillverkare av högkvalitetsutrustning, hushållsapparatstillverkare och företag inom industriell stålkonstruktion för precisionsbearbetning av metallplattor.

Fråga 2: Vilken är skärningsprecisionen på denna automatiska linje?

Svar: Fastlängdsskärningsnoggrannhet: ±0,5 mm; diagonalnoggrannhet: ±1 mm, stabil precision för långsiktig batchproduktion.

Fråga 3: Hur många arbetare behövs för att driva denna produktionslinje?

Svar: Fullständigt automatisk intelligenta drift, endast 2 till 3 operatörer behövs för att driva och övervaka hela linjen.

Fråga 4: Kan denna linje bearbeta olika typer av metallstål?

Svar: Ja. Den stöder blandad produktion av höghållfast korrosionsbeständig stål, dekorativt fordonskarossstål och andra specialanpassade metallspolmaterial.

TOP